高壓開關(guān)柜的巡檢和停電維護(hù)的內(nèi)容如下:

1.檢查柜內(nèi)各種電氣設(shè)備有無過熱、閃絡(luò)、焦味、振動等異常現(xiàn)象。

2.檢查所有指示燈、指示儀表、測量儀表和繼電保護(hù)裝置是否正常。

3.重點(diǎn)檢查油斷路器。如果發(fā)現(xiàn)漏油或缺油，應(yīng)及時補(bǔ)油。

4.清除瓷絕緣和電氣設(shè)備上的污垢和油漬；檢查瓷絕緣是否有裂紋、損壞和閃絡(luò)痕跡。

5.檢查機(jī)柜中的電導(dǎo)體是否過熱。機(jī)柜中電導(dǎo)體連接處的最大允許溫升不得超過表1中列出的值。

表1柜內(nèi)導(dǎo)體連接的最高允許溫度和溫升

6.檢查干燥點(diǎn)的每個連接點(diǎn)是否緊固，銅和鋁觸點(diǎn)是否腐蝕。對于有腐蝕或氧化層的接觸面，應(yīng)用細(xì)銼刀修整光滑平整，然后涂上導(dǎo)電膏，裝上墊片和彈簧墊，用連接螺栓擰緊。

7.檢查五防聯(lián)鎖裝置是否可靠靈活。

8.檢查傳動機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)的部件、銷和螺栓是否有缺陷或變形，操作機(jī)構(gòu)的拉合是否靈活。定期給旋轉(zhuǎn)部件加油。

9.檢查開關(guān)柜接地是否可靠，接地線是否斷裂或腐蝕。

10.定期檢查母線和電氣觸點(diǎn)的接觸情況，一般每年一次。如果線路存在短路故障，應(yīng)立即檢查所有節(jié)點(diǎn)，并對進(jìn)行熔焊的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)。

11.三次短路分合閘后，油斷路器應(yīng)解體檢修。定期檢查機(jī)油質(zhì)量。

12.負(fù)載開關(guān)斷開額定電流兩次或短路故障超過額定電流一次后，應(yīng)拆除滅弧室進(jìn)行維護(hù)。

13.定期檢查二次回路，一般每年擰緊一次每個連接點(diǎn)的螺釘。

14.check 開關(guān)柜初級電路電氣設(shè)備與母線和其他帶電導(dǎo)體之間的最小距離不得小于圖2中的規(guī)定值。