開關柜的設計和制造工藝特點介紹詳細資料由專業(yè)的低壓開關柜、低壓配電柜、低壓配電箱報價廠家為您提供。

開關柜是配電的重要配電設備之一，在現(xiàn)代電網(wǎng)建設和企業(yè)及用戶用電中起著至關重要的作用。如何提高開關柜的性能以滿足電力市場的發(fā)展需求也成為開關柜發(fā)展和轉型的必然趨勢。柜體是開關柜的基礎，因此柜體制造工藝成為基礎的基礎。作為柜體，不僅要滿足各電氣單元的綜合功能條件，還要滿足柜體本身的要求。接下來，我們將重點介紹開關柜的基本結構和技術。

首先，開關柜結構和基本工藝特征

1.高層結構主要分為兩種類型

⑴.每個電氣部件被可靠地固定在柜體中的確定位置。機柜內(nèi)的組件都是固定的。如果需要更換部件，應使用專用工具，并拆卸連接的部件。柜體一般為立方體形狀，如屏式、箱式、臺式等。

(2 ).也就是說，開關和其他主要電氣部件安裝在機柜的可移動設備部件上。拉出件應滿足機械、電氣和安全要求，活動件移動和更換時應輕便，移動后定位應可靠。高壓應滿足五防鏈的相關要求；低壓抽屜開關柜，相同類型和規(guī)格的抽屜可以準確更換。由于互換要求，柜體的精度必須提高，結構的相關部分必須有足夠的調(diào)整，所以必須有較高的機械強度和精度。

2.機柜加工方法基本上分為3種

(1)焊接類型。采用傳統(tǒng)焊接工藝，通過焊接將相關部件牢固連接。優(yōu)點:加工方便，牢固可靠；缺點:誤差大，易變形，調(diào)整困難，外形不美觀，后期加工不方便，電鍍時柜體較大時難度大，對柜體加工人員的焊接工藝和基本技能要求高。

(2)緊固件組裝并連接。相關部件通過緊固件連接。優(yōu)點:適用于工件的常規(guī)加工和預鍍，易于調(diào)整和美化，零部件設計標準化，預生產(chǎn)和庫存，機架尺寸誤差小，占地面積小。缺點:不如焊接牢固，要求零件精度高，加工成本高。

(3)焊接和緊固混合連接。也就是說，焊接和緊固件連接被混合在一起以連接零件。它可以集中這兩種連接方法的優(yōu)點。柜體的連接一般采用電焊，可變或可調(diào)部分用緊固件連接。

其次，設計和制造應該注意基本規(guī)格和工藝細節(jié)

1.設計應該考慮它的結構形式

在某些情況下，機柜被指定為型號，這是根據(jù)國家和行業(yè)標準以及機柜本身的規(guī)格設計的，同時考慮到制造企業(yè)的標準和規(guī)格。根據(jù)主系統(tǒng)中的模式要求，查看機柜是否符合電氣元件、制造商、環(huán)境等的要求。，并及時聯(lián)系和溝通以確定設計方案。在此基礎上，對機柜進行不違反基本形式和要求的調(diào)整。設計應考慮整體情況，并考慮用戶的維護。維護空間應盡可能大。抽屜柜中的大抽屜不應設計在盡可能高的位置。按鈕、燈、手表等。盡量不要位于面板上太高的位置，這樣便于值班維護人員使用和監(jiān)控。易損件更換容易、部件拆卸位置可操作性、接線端子位置合理性等。為了便于電纜連接，入口和出口開口的尺寸和位置的合理性、入口和出口位置的密封性、電纜的防刮傷保護、電纜的固定、基礎和柜體的匹配、結構和部件布置的一致性、柜體電流的分布、超出范圍的調(diào)節(jié)和保護、用戶的可變性和可調(diào)節(jié)性、以及考慮到制造商的使用環(huán)境的保護改進和結構改變等。例如，考慮到可操作性，儀表板應設計在盡可能高的高度，便于手動操作。對于根據(jù)標準制造的儀表門，按鈕和轉換開關也應向下設計，以便于操作。回路應進行調(diào)整，以確保每個柜體承載的組件的均勻性，并盡可能保持電流分布的平衡，盡可能留出更多余量。超過時，應考慮多點接入和中間段，這將不可避免地對柜體的空間結構、材料、美觀、維護等方面產(chǎn)生一定影響。當用戶有太多組件時，嘗試聯(lián)系用戶并擴大安裝空間。在一些基本形式中，或者當用戶空間有限時，可以適當?shù)貙C柜進行一些改變，以更好地滿足機柜本身的規(guī)格和用戶要求，并提高使用性能。

2.機柜處理表單

對于大型和重型部件，焊接結構是首選，裝配結構用于現(xiàn)場和部件的更換和變化?？偟囊笫蔷炔桓?，部件少，或者箱體結構被認為是焊接的。考慮到用戶的使用場所要求高品位和美觀，拆卸時經(jīng)?？紤]組裝類型。隨著時代的發(fā)展和環(huán)保的要求，焊接技術應盡可能少的使用，以滿足綠色環(huán)保產(chǎn)品的要求。當然，也應該考慮加工的方便性和經(jīng)濟性，焊接是方便、快捷和經(jīng)濟的。有時需要結合兩種形式來設計機柜結構和工藝。

3.柜體的實際需求

開關柜的制造不僅涉及根據(jù)不同型號機柜特性的設計和電氣規(guī)格要求，還涉及鈑金加工、機械制造和材料力學技術以及行業(yè)規(guī)格。例如，在材料結構方面，除了標準規(guī)格和不同機柜類型的用戶要求之外，還必須考慮機柜主體的實際需求、部件的使用位置、機柜主體或部件所處的外部環(huán)境、安裝和運輸、加工技術要求以及經(jīng)濟效益。例如，對于額定電流較大的重載部件，材料應具有一定的硬度和韌性，結構強度應較高，并應考慮安裝位置與柜體的連接、開關電源的振動因素、維護的方便性以及重力平衡。在地面下，在防塵、防潮和大量帶電粒子的環(huán)境中，應考慮柜內(nèi)部件的滅弧保護。地下空間有限，應考慮柜體的高度，運輸應固定，現(xiàn)場運輸，零件安裝和借用的方便，零件的通用性，以及中間過程的變形。同時，要考慮經(jīng)濟效益的原則，在相應的結構中選擇較合理的材料。

4.過程步驟和細節(jié)

鈑金加工中的工藝步驟和細節(jié)是性能和質(zhì)量保證的前提。所有技術理論都清晰合理。那么處理是結果轉換的關鍵。因此，柜體的結構是以骨架為基礎，保證合格生產(chǎn)開關柜，而工藝細節(jié)是有血有肉，這是高質(zhì)量、高性能、人性化開關柜的前提。

隨著社會的發(fā)展，對產(chǎn)品性能和質(zhì)量的要求也在提高。為了與國際標準接軌，必須在符合國家和行業(yè)標準、保證基本質(zhì)量的前提下，注重產(chǎn)品的設計和加工細節(jié)。同時，必須通過精細制造來提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，同時提高效率和效益。只有這樣，我們才能創(chuàng)造出真正的高質(zhì)量產(chǎn)品，才能增強開關柜成套行業(yè)產(chǎn)品的品牌實力。

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